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“三元混合气”盾构带压作业装备。 近日 国内首套“三元混合气” 盾构带压作业装备 首次应用于世界最长海底高铁隧道 ——甬舟铁路金塘海底隧道 这项技术的成功应用 为全球超高压工程建设 提供了“中国方案” ↓↓ 金塘海底隧道是甬舟铁路控制性工程,横跨宁波与舟山之间的金塘水道,全长16.18公里,盾构段长11.21公里。项目建设采用两台超大直径盾构机,分别从宁波、舟山两侧同步始发、相向掘进,在穿越高水压及多种复杂地层后,在海底实现高精度对接。 随着盾构机向深海挺进,建设者遇到了“极限挑战”。进入岩层,刀具必须使用滚刀才具有破岩能力,因此需要更换刀具。 而金塘海底隧道最大埋深位于海平面下78米,最高水土压力达8.5bar,相当于一元硬币面积需承受近三十公斤的重量。盾构机的前端挖掘部位,也相应需要维持一定的工作压力来平衡外部压力,因此更换刀具,就意味着工作人员需要在超高压环境下进舱作业。 这种盾构超高压进舱作业,是世界公认的难题,尤其是在如此复杂的地质条件下进行海底高压作业,难度超乎想象。 为提高带压作业效率,降低人员劳动强度,承担舟山侧6270米盾构施工任务的中铁十一局,创新提出了盾构氦氮氧“三元混合气”带压作业理念。 从2024年技术设想的提出到最终落地,中铁十一局团队联合国内顶尖科研力量稳步推进,引入深海潜水成熟经验,并邀请中国工程院院士等权威专家反复论证,最终确立了“三元混合气”带压进舱作业的技术路径。 中铁十一局甬舟铁路项目负责人介绍,该装备涵盖配气、供气两大关键模块,采用全自动与手动控制相结合的方式运行,对人体在不同高压环境下呼吸的氦气、氮气、氧气进行科学配比,满足世界级工程超高压带压作业需求。 该装备单次可支持3人同时进舱作业,每次持续60分钟,通过两组人舱配合可实现24小时连续作业,具有人员劳动强度低、换刀作业效率高等优势,为超高压换刀作业提供了一条全新的技术路径。 “这项技术的成功应用,不仅为甬舟铁路建设扫清关键障碍,更将为全球超高压工程建设提供一套可复制、可推广的‘中国方案’,助力我国超高压盾构施工技术迈入世界前列。”上海国铁工程建管公司副总工程师兼舟山指挥部指挥长李冰说。 甬舟铁路金塘海底隧道盾构机掘进线路效果图。 目前,金塘海底隧道盾构段掘进9362米,约完成83.6%。 甬舟铁路是国家《中长期铁路网规划(2016-2030年)》重大项目,线路全长76.4公里,设计时速250公里,是一条以中长途旅游客流为主、兼顾舟山宁波之间城际客流的高速铁路。 甬舟铁路建成通车后,可实现宁波至舟山30分钟铁路通达,结束舟山不通铁路的历史。 |

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